一、一般企业车间烟气产生有哪几种？

1、焊接烟尘：金属焊接过程中有大量的热气散出同时会有烟气和粉尘排出。焊接时产生的对流气流，把气体和粉尘带到上空，使生产车间含有大量粉尘和有害气体。焊接烟尘具有以下四个特点：（1）焊接粒子小，烟尘呈碎片状，粒径为1μm左右；（2）粘性大；（3）温度高，在排风管道中的空气温度一般在60~80℃；（4）焊接过程的发尘量较大，一般情况下，单个焊工操作1天所产生的的烟尘量为60~150g

2、压铸烟气：压铸工序是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。在生产的过程中会产生的高温黑烟，粉尘是重要的废气污染。会产生黑烟、粉尘和含硫和含氮废气等污染物。

3、锅炉燃烧烟气：锅炉燃烧过程中产生大量的烟气烟尘，其中有SO2、NOx等大气污染物

4、注塑成型烟气：注塑过程中，原料加热会分解产生小分子塑料挥发物、脱模剂小分子、润滑剂小分子、光亮剂小分子、增塑剂小分子、填料小分子、稳定剂小分子、粉尘污染等废气成分。根据所用原材料和加工工艺的不同，不同的注塑车间产生的废气成分并不完全不同。

二、企业车间不同工艺烟气的治理方法

（一）焊接烟气烟尘治理：我公司依据焊接车间烟气特点，将静电法和机械分离法结合，多级分离技术治理焊接烟气。通过风机产生的负压，烟尘由吸气罩吸入烟尘。首先烟尘进入机械过滤净化器，去除火星和大颗粒烟尘，然后进入静电吸附段，粒径小的颗粒物甚至亚微米级的颗粒物被静电吸附极沉积，同时将焊烟中所含的有害气体转化为无害气体，烟气进入离心分离段，进一步去除颗粒物并洁净排放。焊烟净化系统通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。

（二）压铸烟气处理：压铸废气的主要特点是高温，带有一定的腐蚀性，我们采取了旋流板喷淋塔对锅炉废气进行处理。压铸废气的温度有600度的高温，所以在处理压铸废气时，废气处理塔需要采用不锈钢材质作为外壳，可以抵抗1000度以上的高温也可以抵抗压铸废气的高温以及腐蚀性。

（三）锅炉燃烧烟气处理：锅炉燃烧废气的温度有800度左右的高温，所以我们建议先用喷淋塔水洗降温去除部分粉尘及有害气体，然后经过活性炭吸附塔进行吸附净化，干净空气经排风管15米高空排放。

（四）注塑成型烟气处理：注塑机加热成型过程中会产生有机废气及非甲烷总烃，根据我们的经验一般采用等离子净化器加活性炭吸附组合工艺，去除率达95%以上。