1、喷漆线废气处理常用方法一：水喷淋+吸附法

  喷漆废气产生于喷涂过程中，液态油漆在气压的作用下形成雾化的粉尘颗粒物以及挥发的三苯等有机废气，粒径较小，浓度较高，绝大部分在10μm以下，若不经过预处理，会很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用。

  废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入活性碳吸附塔，有机气体在床内被活性炭吸附，活性炭它适应于大流量低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积(吸附面积)高达500-1500m2/g比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空达标排放。

  2、喷漆线废气处理常用方法二：过滤+吸附法

  喷漆废气产生于喷涂过程中，液态油漆在气压的作用下形成雾化的粉尘颗粒物以及挥发的三苯等有机废气，粒径较小，浓度较高，绝大部分在10μm以下，若不经过预处理，会很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。

  喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入中清绿能环保(苏州)有限公司生产的漆雾过滤器，漆雾过滤器内填充中清绿能环保特制的油漆漆雾滤料，隔除95%以上的漆尘，废气经过净化后，通过加压引风机进入活性碳吸附塔，有机废气在床内被活性炭吸附。

  活性炭吸附适应于大流量、低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积(吸附面积)高达500-1500m2/g.比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。

  3、喷漆房废气处理方法二：过滤+催化燃烧法

  喷漆房所产生的有机废气经收集罩，经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。

  废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再进入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一备一用)，与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。

  该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附----催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生(不需要更换活性炭)，脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

  活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。

  4、喷漆房废气处理方法四：水喷淋+光催化+活性炭吸附

  喷漆废气产生于喷涂过程中，液态油漆在气压的作用下形成雾化的粉尘颗粒物以及挥发的三苯等有机废气，粒径较小，浓度较高，绝大部分在10μm以下，若不经过预处理，会很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用。

  喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入光催化除臭设备内，经高能紫外线照射下，使挥发性有机物化学键开环和断裂等多种反应(光化学反应)，降解转变成CO2.H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气，彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后，进入活性炭吸附器进行吸附，废气净化后，终通过管道排放到大气中达标排放。为达到净化效果，废气经光催化除臭设备分解后，后续需有3~5秒管道反应时间。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空排放。

  以上的几种方法废气的处理方法显然是比较好的，工厂喷漆线喷漆房废气处理常用的用效方式。不仅对喷漆房废气处理有很好效果，对在其它的废气处理上也同样很有效果，同时在成本方面也极大的节约了成本。

  喷漆产生的废气，是漆和稀释剂挥发产生的苯、甲苯、二甲苯等有机气体，喷涂废气治理分二块，1.液态的漆雾;2.气态的VOC;液态的漆雾含量颗粒物，并有黏性，不解决漆雾，后面的VOC处理设备就容易堵塞。小型油漆废气处理设备由pp水喷淋塔+uv光氧废气处理设备+活性炭废气处理设备+风机组成，也可以采用废气收集——>干式漆雾过滤器——>活性炭吸附设备——>离心风机——>15米烟囱排放这个流程。其中干式漆雾废气净化装置的作用是就是将漆雾颗粒进行阻挡并吸附一部分，然后再经由废气净化装置的活性炭吸附设备对有机气体以及气味进行过滤，然后再通过离心风机将气体引入15米的烟囱达标排放。活性碳吸附设备的优点是吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。

  (1)干式除尘除雾过滤器

  喷漆时，漆雾飞扬，漆雾颗粒微小、粘度大，易粘附物质表面。该漆雾小部分被气流带走，与挥发气体一道进入处理系统，如果不过滤处理，会堵塞活性炭有效吸附面积，降低活性炭的活性，还会毒化催化燃烧器的催化剂。

  过滤器内填充本公司特制的滤料，既隔除99.5%以上的漆尘，又保证阻力损失小。

  (2)吸附装置

  卧式活性炭吸附装置，它适用于大流量低浓度有机废气，活性炭采用TF高效蜂窝状活性炭，比表面积(吸附面积)高达500-1500m2/g。比表面积大，因而具有很高的表面活性和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上，达到净化的目的。

  (3)光催化氧化处理有机废气的原理

  光催化氧化处理有机废气的主要原理是利用光催化剂锐钛型二氧化钛(TiO2)，二氧化钛(TiO2)作为一种新的光催化半导体材料，近半个世纪以来的成功运用。日本已将其列为本世纪重点发展的新技术，被誉为当今世界上的空气净化新技术，近来在中国也得到较广泛应用。光催化剂是光催化过程的关键部分，其活性的高低严重影响光催化效果。目前所用的光催化剂二氧化钛(TiO2)的光催化活性又不产生光腐蚀，且无毒价廉，是目前广泛使用的光催化剂。

  在室温下，当UV紫外线光灯，波长在253.7nm以下的光量子照射到二氧化钛颗粒上时，催化剂在价带的电子被光量子所激发，跃迁到导带形成自由电子。二氧化钛而在价带形成一个带正电的空穴，这样就形成电子-空穴对。利用所产生的空穴的氧化及自由电子的还原能力，二氧化钛和表面接触的水分H2O和O2发生反应，产生氧化力极强的自由基，这些自由基几乎可分解和断裂所有有机物的官能键，改变废气中有机物分子的结构,并将其所含的氢(H)和碳(C)变成水和二氧化碳，有机废气中得到降解和净化。

  光催化氧化处理装置在处理有机废气的的同时，同时也具有较好的除臭功能。

  (4)填料喷淋塔

  喷淋塔是利用吸收的原理来达到处理废气的目的。

  吸收法处理是利用液态吸收剂处理气体混合物以除去其中某一种或几种气体的过程。在这过程中会发生某些气体在溶液中溶解的物理作用，这是物理吸收。也有气液中化学物质之间发生化学反应，这是化学吸收。吸收作用常用于气体污染物的处理与回收。

  吸收法的特点是既能吸收有害气体，又能除掉排气中的粉尘，吸收法分为物理吸收和化学吸收两种。物理吸收是用液体吸收有害气体和蒸气时纯物理溶解过程。它适用于在水中溶解度比较大的有害气体和蒸气,一般吸收效率较低。化学吸收是在吸收过程中伴有明显的化学反应,不是纯溶解过程。化学吸收效率较高,是目前应用较多的有害气体处理方法。

  技术特点：

  1、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积<1平方米/处理1000m3/h风量。

  2、免维护：设备无需添加任何耗材，整体使用寿命在10年以上，无需人工看管维护。

  3、节能：90KW电可以处理10万风量的废气，真正意义上做到节能环保。

  4、稳定性：整机所有配件均属于持续性材料，适用于24小时不间断运行。

  5、安全性：主体设备无电路，真正实现远程智能操作，无安全隐患。

  6、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同废气污染物的净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。

  7、运行成本低：本设备无任何机械动作，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，(设备风阻极低<300pa,可节约大量排风动力能耗)。

  8、优质材料制造：防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用A3钢防腐处理，设备使用寿命在十年以上。

  9、有机废气处理后转化为水及二氧化碳，无第二次污染。